通风管道焊接标准
1、施焊的焊工必须要有施焊合格证,焊接等级应符合相应的焊接技术要求。
2、对接焊缝的焊接,焊缝采用单面焊、双面成型工艺,DN≥600mm时,应在管内进行封底焊。
3、卷管组对焊接,两纵焊缝间距应大于100mm。
4、大口径的管道焊接,采用双人对称焊接。
5、卷焊管制作完毕后,应采用角钢支撑,防止产生塑性变形。
6、通风管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷,吸肉深度不得大于0.5mm。不合格者,不得出厂。
7、预制好的管段,应将内部清理干净,封闭管口,防止杂物进入。
8、管段预制完毕后要及时编号,妥善保管。根据实际情况分批运至现场。
在通风和空调工程中,传统的风管材料是薄钢板(镀锌的或非镀锌的),但因钢板易锈蚀,在潮湿地区尤为严重,使用年限受到很大限制,又有易产生共振、噪音较大等缺陷。 有机玻璃钢解决了钢板风管的锈蚀问题,却未能解决阻燃问题;一些大中城市的消防管理部门已明令禁止使用有机玻璃钢做风管。 无机玻璃钢具有不被腐蚀、不燃烧、有一定的吸音性、价格较低等优点,是一种有前途的风管材料。
工业通风管道设计过程中,需考虑的主要因素有通风管道内空气流动的阻力和通风管道内的压力分布。通风管道内空气流动的阻力有两部分。一部分是由于空气本身的粘滞性及与管壁之间的摩擦产生的能量损失,即摩擦阻力。另一部分是空气流经通风管道中的管件和设备时,流速的方向和大小的不断变化与产生涡流造成相对比较集中的能量损失,即局部阻力 。 在工业通风系统中,通风管道的摩擦阻力与空气在通风管道内的流动状态以及管壁的粗糙程度有关。一般情况下,高速风管的流动状态处于过渡区;薄钢板的通风管道的空气流动状态多处在紊流光滑区和粗糙区之间的过渡区;只有混凝土和砖的通风管道,在流速很高时,空气流动状态才是粗糙区。