法兰作为一种连接密封零部件,在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露,造成经济损失,环境破坏甚至安全事故,所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。 目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种,就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打,让钢材内部的组织结构变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也会高,锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。 现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法,特别是在场合下,更显示其独有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本。
钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。我国目前生产和使用的钢管,从外径来分有两个系列:标准中标注为“系列I”和“系列Ⅱ”,或称“A系列”及“B系列”。系列A的钢 管为“英制管”,俗称“大外径管”;系列B的钢管为“公制管”,俗称“小外径管” 所谓“大外径管及小外径管”的含义是:在相同管道公称通径的条件下,管道附件(诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等)所配用钢管外径尺寸的大小,尺寸大的叫“大外径”管;尺寸小的叫“小外径”管。 例如:公称通经DN100的法兰,配管外径为114.3mm及108mm两种,外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“A系列”管:外径108mm的钢管称为“小外径”管或“B系列”管。