法兰作为一种连接密封零部件,在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露,造成经济损失,环境破坏甚至安全事故,所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。 目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种,就来了解一下这两种主要的生产工艺,看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打,让钢材内部的组织结构变得紧密,所以机械性能会比较好,强度也会高,锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
铸造法兰具有制造成本低和的特点,可以制造出外形比较复杂的法兰,铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。 铸造法兰也是一种常使用的制造工艺,是将金属熔化成液态钢水,将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中,形成法兰的形状,铸件在一段时间内自然冷却成型后,再用水给其迅速降温脱模,这样也能增加法兰的强度,后通过抛光及防锈处理后就可以使用了。 法兰这种小零件,虽然在整个产品,管路或者机械中并不起眼,但是法兰所起到的作用却非常重要,未来随着法兰材料和工艺的发展,能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固,保证人们的使用安全和可靠。
法兰作为一种连接件在国际上都广泛使用,这就需要有统一的标准,例如说管道法兰现在主要有二个标准体系。 分别是欧洲管道法兰体系,也就是以德国DIN(包括俄罗斯)代表的欧洲管道法兰体系,以美国ANSI管道法兰代表的美洲法兰体系。 除此之外还有日本的JIS管道法兰体系,中国也有钢制管道法兰体系GB,但主要尺寸还是以欧洲体系和美洲体系为基础。