法兰作为一种连接密封零部件，在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露，造成经济损失，环境破坏甚至安全事故，所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。 目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种，就来了解一下这两种主要的生产工艺，看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
板式平焊法兰(PL)。板式平焊法兰的适用范围由旧版的PN25提高到现行标准的PN40。 这种法兰取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,建议不使用在和高度、极度危害介质等要求严格的场合。其密封面形式包括突面和全平面。 带颈对焊法兰WN。又叫高颈法兰,该法兰不易变形、密封性能好,价格也比较便宜。适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
工作机理： 通过螺栓预紧，使法兰密封面间的垫片被压紧变实，并填满法兰密封面上凹凸不平的间隙，阻止了介质通过垫片内部毛细孔的渗透性泄漏和垫片与密封面间的界面泄漏。从而实现预密封。 保证法兰连接密封不漏的条件是：预紧时，预紧力作用在垫片上的预紧比压不低于预紧密封比压；工作时，作用在垫片上的剩余比压不低于工作密封比压。
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